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直邊段的設(shè)置，避免了封頭彎曲應(yīng)力與筒體對接環(huán)焊縫的應(yīng)力疊加。 制造角度考慮橢圓形封頭直邊段的設(shè)置，有利于因沖壓邊緣折皺嚴(yán)重而難于修復(fù)時切割部分或全部直邊。同時避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)徑向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。直邊段的設(shè)置有利于封頭與筒體組對時的裝配，另外封頭與筒體之間的焊縫兩邊直邊段的存在有利于無損檢測的進(jìn)行。
選擇安全地點挖個圓坑，把胎具架在坑上面。毛坯放在胎具上(與胎具同心)，用壓圈壓好，用油氈紙在毛坯外周圍成一個擋圈，外圍用8號鐵線做兩個鐵箍箍緊，并用黃甘油抹縫，以擋圈中不漏水，不漲開為準(zhǔn)。另外用8號鐵線做一個三角支架，放在毛坯的中心。把、和用油紙包好，外面用黃甘油密封，放在三角架上。為防止后包浮起，應(yīng)該用沙子包將藥包壓住。然后向油氈紙國內(nèi)注水，加到水面高出200—300毫米為止。
因此，除了要采取工藝措施改善球形封頭纖維的均勻分布狀態(tài)、降低纖維堆積高度、合理選擇纏繞線型、逐步擴(kuò)大纏繞包絡(luò)圈、環(huán)向加固容器的肩部等途徑提高封頭強(qiáng)度外，還必須對封頭補(bǔ)強(qiáng)，以使壓力容器整體同步失效。目前采用的一種補(bǔ)強(qiáng)方法是增加螺旋纏繞纖維用量。這種方法簡便易行，不必對纏繞線型和封頭曲面進(jìn)行修正。引入螺旋纏繞纖維強(qiáng)度利用系數(shù)k，則實際螺旋纏繞纖維厚度應(yīng)當(dāng)增大。
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